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降本增效益 技改立新功------制二車間技術改造效果顯著

發布時間:2020-01-14    字號:【

  技改創新、降本增效是企業永恒的話題。在過去的一年里,制二車間根據生產需要進行設備技術改造,經過車間自行改造后的設備,對生產的適應性良好,不僅減少了對環境的污染、能源的耗費,而且對提高生產率和減少運行維護費用都帶來了好處,取得了較好的經濟效益和社會效益實現節約資金200余萬元。 

  自行制作安裝礦粉散裝付貨系統效果顯著 

  2019年初隨著礦粉生產調試成功,制二車間實現一磨多用,實現生產優質水泥和優質礦粉兼顧。車間對原有礦粉儲罐進行改造,在罐上增加入庫斜槽,在罐下錐體增加空氣輸送斜槽并利用廢舊提升、閑置儲罐自行制作礦粉散裝付貨系統。從設計到制作施工全部由車間自行完成,建設成本就節約50余萬元,僅2019年礦粉產生經濟效益達100萬元。 

 

 圖一、自制礦粉散裝付貨系統 

 

    利用閑置收塵對水泥包裝線進行防塵收塵改造獲得成功  

  為減少環境污染和粉塵對員工健康的傷害,制二車間利用閑置廢舊收塵器對包裝線收塵系統進行技術改造。在包裝正包和清包皮帶上增加收灰點,并在兩條袋裝水泥裝車線分別增加移動式收塵點,取得了良好的社會效益和經濟效益。 

 

 圖二、包裝線收塵改造 

 

  自行設計研制港口卸料輸送機功效高 

  近年來,公司緊緊抓住鄰近海港優勢,通過水運方式外銷水泥及熟料產品,跨省銷售帶來了較好的經濟利益,同時也帶來一定難題。運送到港口的散裝水泥集裝箱因為卸料輸送機問題影響裝船速度,大批停放在港口,影響銷售量。制二車迎難而上改造一臺閑置廢舊吸塵機制成第一代替代產品。在此基礎上在車間主任楊德發帶領下成立技術公關小組,對現有廢舊減速機、電機、風機進行修復,集思廣益制定設計方案,設備副主任金曉明親自上陣繪制圖紙,組織零件加工制作。面對工程任務重、工期緊,又無現成經驗可循,車間領導每日都親臨現場,指揮和監督每一項工作的實施。機修和崗位人員不辭勞苦地在進行制作和測試經過多次改造終于完成試車。設備制造費用每臺可節約30余萬元提升銷售量可間接產生巨大的經濟效益。

 

   圖三、現場技術公關 

 圖四、港口卸料輸送機 

 

    科技創新促生產,小改小革增效益。制二車間通過不斷的技術創新、小改小革,解決生產實際需求,從而提高工作效率、提高產品質量,為企業降低生產成本做出了突出貢獻,為提升企業核心競爭力注入了新動力。  

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